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為什么壓片機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂片這問(wèn)題呢？
來(lái)源：www.oypw.cn 發(fā)布時(shí)間：2020/8/22 17:04:01
如果你想要得到新的東西，那么你也必須做出不一樣的努力。壓片機(jī)是指將顆粒或粉狀材料放入沖模的孔中，用沖頭沖壓成片劑的機(jī)械。但是壓片過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂片問(wèn)題，那么該如何解決這一問(wèn)題呢？快跟隨小編閱讀文章了解一下吧！
片劑在模孔內(nèi)推出后發(fā)生了脫落就是指裂片，為什么發(fā)生裂片，大多是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過(guò)多,在壓縮的時(shí)候顆粒中有空氣,壓縮的時(shí)候速度比較快,沖跟模孔之見(jiàn)的間隙比較小,在壓縮的時(shí)候空氣沒(méi)有從顆粒中排除,被封閉在片中,當(dāng)沒(méi)有了壓力后空氣就會(huì)膨脹這樣就會(huì)導(dǎo)致裂片。
根據(jù)以上的情況我們應(yīng)該先把顆粒中的細(xì)粉先做個(gè)預(yù)壓裝置,這樣空氣會(huì)可能逸出。但是很多情況是無(wú)法解釋的,在壓力比較大的情況下會(huì)發(fā)生裂片,在壓片的時(shí)候降低壓力是可以防止裂片的,顆粒太干燥是會(huì)發(fā)生裂片的,所以含水量也是起到關(guān)鍵作用的。裂片原因還是顆粒的壓縮行為不當(dāng),顆粒的彈性是比較強(qiáng)的,壓出來(lái)的片劑彈性是比較高的,壓力的不均勻也會(huì)引起。
單沖壓片機(jī)壓制片劑的時(shí)候片劑的受壓是比較大的,旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓制片劑的時(shí)候片劑的上下受壓比較大,壓力的大小跟片劑的彈性復(fù)原率是存在關(guān)系的,片劑的上下表面彈性復(fù)原率都比較高,片劑的上表面先移出模孔所以比較先裂開(kāi)?？茖W(xué)設(shè)計(jì)處方可以防止裂片的現(xiàn)象發(fā)生,怎樣增加輔料的塑性,顆粒的成型性,在過(guò)程中加入可壓淀粉可以解決以上問(wèn)題。在壓制過(guò)程中壓力減小出現(xiàn)裂片的可能性也是小的,復(fù)原率也是小的,壓縮時(shí)間增加了,塑性也增大了這樣可以防止裂片的現(xiàn)象,顆粒中含水量的多少是可以塑造顆粒的塑性,改善了壓力的分布也防止了裂片的現(xiàn)象。也可以加好點(diǎn)的潤(rùn)滑劑可以改變壓力分布和防止裂片。
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根據(jù)以上的情況我們應(yīng)該先把顆粒中的細(xì)粉先做個(gè)預(yù)壓裝置,這樣空氣會(huì)可能逸出。但是很多情況是無(wú)法解釋的,在壓力比較大的情況下會(huì)發(fā)生裂片,在壓片的時(shí)候降低壓力是可以防止裂片的,顆粒太干燥是會(huì)發(fā)生裂片的,所以含水量也是起到關(guān)鍵作用的。裂片原因還是顆粒的壓縮行為不當(dāng),顆粒的彈性是比較強(qiáng)的,壓出來(lái)的片劑彈性是比較高的,壓力的不均勻也會(huì)引起。
單沖壓片機(jī)壓制片劑的時(shí)候片劑的受壓是比較大的,旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓制片劑的時(shí)候片劑的上下受壓比較大,壓力的大小跟片劑的彈性復(fù)原率是存在關(guān)系的,片劑的上下表面彈性復(fù)原率都比較高,片劑的上表面先移出模孔所以比較先裂開(kāi)?？茖W(xué)設(shè)計(jì)處方可以防止裂片的現(xiàn)象發(fā)生,怎樣增加輔料的塑性,顆粒的成型性,在過(guò)程中加入可壓淀粉可以解決以上問(wèn)題。在壓制過(guò)程中壓力減小出現(xiàn)裂片的可能性也是小的,復(fù)原率也是小的,壓縮時(shí)間增加了,塑性也增大了這樣可以防止裂片的現(xiàn)象,顆粒中含水量的多少是可以塑造顆粒的塑性,改善了壓力的分布也防止了裂片的現(xiàn)象。也可以加好點(diǎn)的潤(rùn)滑劑可以改變壓力分布和防止裂片。
